加工余量作為對(duì)刀具壽命、工件的表面粗糙度和精度影響最大的因素之一。在加工過程中，合理的加工余量是可以直接影響到最終模具質(zhì)量。
加工余量過大在加工過程中產(chǎn)生切削熱，這些切削熱一部分被切屑和切削液帶走，一部分傳給刀具和工件，當(dāng)熱量傳遞到工件后，會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生變形。
加工余量過小，則不能消除前一工序產(chǎn)生表面缺陷或者出現(xiàn)過切現(xiàn)象。
●● 模具加工分型面知識(shí)點(diǎn)●●
分型面是指公模和母模兩者在閉合狀態(tài)時(shí)接觸的表面，也叫合模面。
分型面的形狀有很多種類，如平面，斜面，階梯面和曲面。
“淺平曲面”則是分型面最難加工之一
淺平曲面的難加工，
跟加工余量有什么關(guān)系呢？
球刀是加工淺平分型面的主要加工刀具，球刀的切削能力可分為刀尖部分和側(cè)刃部分?？匆韵乱曨l：
可以看出在整個(gè)加工過程中，基本是刀尖在參與切削運(yùn)動(dòng)。
球刀的刀尖部分在切削時(shí)，切削點(diǎn)線速度很低，到曲面的頂部或底部時(shí)，加工線速度為零，類似在進(jìn)行磨削。
如果余量過大，刀尖磨損就加快，加工出來的曲面就會(huì)容易起毛、發(fā)白，表面非常粗糙。
如果余量過小，沒有余量去除粗加工和半精加工產(chǎn)生的殘料，只能精加工時(shí)去除，增加步驟（超精加工）提高工件精度，這做法降低了刀具壽命，生產(chǎn)效率也上不去。
解決方案
合理的加工余量
是改善分型面表面粗糙度的
有效解決方案！
三種加工參數(shù)實(shí)例對(duì)比
在實(shí)際加工中可以看出，當(dāng)加工余量過大時(shí)，整個(gè)分型面出現(xiàn)拉刀、起白點(diǎn)和不光滑，導(dǎo)致公模和母模合模時(shí)，出現(xiàn)更多不良現(xiàn)象。
合理的余量：
一方面能減少用刀成本、提升生產(chǎn)效率；
一方面可以提高工件的精度和光潔度。
由此可見，合理的加工余量是改善分型面表面粗糙度的有效的解決方案！
質(zhì)量檢測(cè)
JIATIE加工測(cè)量一體化
加工完成后，可以使用JIATIE加工測(cè)量一體化快速測(cè)量工件精度，合理安排生產(chǎn)進(jìn)度。
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