這條像“
”又像“面包條”的特征區(qū)域
就是掃描面！
其中包括“曲面、圓弧特征”和“棱角特征”
今天我們就來
淺談一下加工細節(jié)！
第二期 掃描面
加工難點
難點一 使用環(huán)繞刀路時， 微細特征位及圓弧之間過渡不光順， 出現(xiàn)折角痕。 | 難點二 棱角特征位 被“消失”而產(chǎn)生圓角。 |
解決方案
第一點
在微細特征位與圓弧之間過渡
進行光順處理
由圖可見
CAM軟件進行后處理加工，
曲面之間會存在一些爛面。
當(dāng)加工程式出現(xiàn)連接不規(guī)則時，
加工也會出現(xiàn)不良現(xiàn)象。
↓↓↓
在這樣的情況下使用
JT-810高速數(shù)控系統(tǒng)
光順功能
實時運動控制技術(shù)
會將一些不良的線段作處理，
從而達到正常的加工效果。
真實加工切削
使用JTGK-800G加工
過渡流暢自然，不存在折角
曲面光順質(zhì)量好！
第二點
棱角特征位處理工藝
可合理選擇系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)置模式
棱角特征圓弧過渡，特征消失，出現(xiàn)圓角
↓↓↓
在JT-810高速數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)置
選擇“精度優(yōu)先模式”
該模式會根據(jù)
程式的小線段對
圓弧過渡的角位進行處理
讓每段線與圓弧之間連接更加精細，
避免過渡圓弧出現(xiàn)過切現(xiàn)象。
從JTGK-800G加工實例圖片
可以看出
棱角特征位過渡分明
品質(zhì)檢測
1、白光儀檢測數(shù)據(jù)
從白光儀檢測圖表可以得到表面粗糙度（Sa≤0.12μm、Sz≤0.89μm）
2、佳鐵在機測量系統(tǒng)檢測結(jié)果
（3D輪廓精度偏差≤0.0037mm）
3、顯微鏡放大圖
由圖可見
在顯微鏡下放大400倍觀察
曲面紋路一致性好
環(huán)繞刀路中
各個微細特征的棱角位
并沒因“圓弧過渡”產(chǎn)生圓角
小結(jié)
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